模具注塑加工生产时腐蚀生锈经典案例解析，在这对模具热处理后表面出现腐蚀生锈疤痕，模具在淬火后容易产生裂纹造成模具报废，模具在使用过程种产生生锈状态，塑料模具长时间放置导致生锈的原因及如何预防模具生锈的措施进行了分析和汇总。

图(tu)：模具(ju)内(nei)壁(bi)腐蚀斑锈

案例一(yi)

按(an)HRC32-35热处理(li)要求(qiu)，经过690度高温(wen)处理(li)、H13锻(duan)打工艺得到的锻(duan)造模(mo)具表(biao)面生锈，金相分析结(jie)果显示其组织为：针状(zhuang)回火(huo)马氏体(ti)+较多块状(zhuang)共(gong)晶(jing)(jing)碳化(hua)物(wu)+细小颗粒状(zhuang)二(er)次碳化(hua)物(wu)沿晶(jing)(jing)分布，模(mo)具表(biao)面出现腐(fu)蚀生锈的疤痕的原(yuan)因？

图：模(mo)具表面腐蚀斑锈(xiu)

1.出现较多的块状共晶碳化物，说明(ming)原材料组(zu)织(zhi)偏析没有得(de)到改善，细化处理的目的也就(jiu)是均匀化组(zu)织(zhi)，成分不同(tong)的区域淬(cui)火也会产生组(zu)织(zhi)应力

2.晶界出(chu)现较多二(er)次碳化(hua)物，说明淬火过程中，介质冷却速度稍慢，模(mo)具表面压(ya)应(ying)力较低底，不足以(yi)抵消(xiao)抵消(xiao)中底温转变形成的组织应(ying)力，组织应(ying)力对产品的腐蚀起到促进作用

3.淬火如(ru)果(guo)采(cai)用油冷，需(xu)减(jian)少(shao)冷却(que)时间，以减(jian)轻组织应力，如(ru)果(guo)采(cai)用气冷，则需(xu)要延长气淬时间

4.产品淬火出油(you)后(hou)，需立即(ji)回火，平衡(heng)组织、应力

5.产(chan)品回(hui)火(huo)出炉后(hou)，采用(yong)油冷促进残奥转变，建议采用(yong)3次回(hui)火(huo)，以(yi)防后(hou)续残余奥氏体时效(xiao)转变，增加组织应力，影响(xiang)产(chan)品抗腐蚀性(xing)。

案例二

模具在淬火(huo)后易产生裂纹，造成模具报废的原(yuan)因?

模具(ju)产(chan)生(sheng)裂纹(wen)与模具(ju)球化组织粗大不均(jun)、球化不完善，组织有网状(zhuang)、带(dai)状(zhuang)和链状(zhuang)碳化物有关。产(chan)生(sheng)原因可能为

1.模具钢材(cai)料原始组(zu)织存(cun)在严重碳化(hua)物(wu)偏(pian)析(xi)。

2.锻(duan)(duan)造工艺(yi)不佳，如(ru)锻(duan)(duan)造加热温度过高、变(bian)形量小、停锻(duan)(duan)温度高、锻(duan)(duan)后冷却速度缓慢等，使(shi)锻(duan)(duan)造组织粗大(da)并有网(wang)状(zhuang)、带(dai)状(zhuang)及链状(zhuang)碳(tan)化(hua)物存(cun)在，使(shi)球(qiu)化(hua)退火时(shi)难以消除(chu)。

3.球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)(tui)火工艺不(bu)佳，如退(tui)(tui)(tui)火温度过(guo)高或过(guo)低，等(deng)温退(tui)(tui)(tui)火时间短等(deng)，可造成球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)退(tui)(tui)(tui)火组织不(bu)均(jun)或球(qiu)(qiu)(qiu)化(hua)不(bu)良。

解决方法

1.一(yi)般应根据(ju)模(mo)具的工作条件、生产批量及材料(liao)本身的强韧化(hua)性能，尽量选择品质好的模(mo)具钢材料(liao)。

2.改进锻造(zao)工(gong)艺或(huo)采用正火预备(bei)热处理，来消(xiao)除原材料(liao)中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性(xing)。

3.对无法(fa)进(jin)(jin)行锻造的碳化(hua)物(wu)偏析(xi)严重的高碳模(mo)具钢可进(jin)(jin)行固溶细化(hua)热处理(li)。

4.对锻造后的模坯制定正确的球(qiu)化退火工艺规范，可采(cai)用(yong)调(diao)质热处(chu)理和(he)快速(su)匀细球(qiu)化退火工。

5.合(he)理装炉(lu)，确保炉(lu)内模坯(pi)温度(du)的均匀性。

案(an)例(li)三(san)

模(mo)(mo)具(ju)在使用过(guo)程种(zhong)产生(sheng)生(sheng)锈状态，影(ying)响制造工件的(de)(de)美观(guan)程度，甚至会(hui)影(ying)响到工件的(de)(de)质(zhi)量使用。导致模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)生(sheng)锈主要有(you)两点(dian)，一是模(mo)(mo)具(ju)材质(zhi)因(yin)素，二是模(mo)(mo)具(ju)使用环境因(yin)素，掌握好(hao)这(zhei)两点(dian)，则可以有(you)效避免模(mo)(mo)具(ju)使用过(guo)程中的(de)(de)生(sheng)锈问题(ti)。

图：模具生锈(xiu)

模(mo)具生锈的(de)原因(yin)主要有三点(dian)

1.成(cheng)型材(cai)料(liao)分解的生(sheng)成(cheng)物。2.模(mo)具(ju)的回(hui)潮。3.手汗。

解决(jue)模具生锈的方法

1.短期对(dui)策(ce)：用手拿布轻擦模腔表面(mian)。对(dui)成(cheng)型(xing)材(cai)(cai)料进行(xing)充分(fen)的干(gan)燥，下降料筒温度以(yi)防(fang)止(zhi)材(cai)(cai)料分(fen)解。

2.长期对(dui)策：把(ba)制品材料(liao)变成分解生(sheng)成物对(dui)模(mo)具没有腐(fu)蚀的(de)材料(liao)。

案例四

塑(su)料(liao)(liao)模具如果放置时间比(bi)较长，没有经过专(zhuan)业(ye)的处理，塑(su)料(liao)(liao)模具也(ye)会生锈，影响塑(su)料(liao)(liao)模具的寿命，那如何(he)预防塑(su)料(liao)(liao)模具生锈呢?

图(tu)：塑料模具生锈

塑料(liao)模(mo)具(ju)之所以(yi)会生锈是熔料(liao)过热(re)分(fen)解后产生的气体(ti)所导致的，防止塑料(liao)模(mo)具(ju)生锈的措施可以(yi)从以(yi)下几方面着(zhe)手：

1.当注射成型停止以后(hou)，要用干净的软干布将(jiang)塑(su)料模(mo)具制品擦拭(shi)干净。

2.在(zai)加工模(mo)具还(hai)没有(you)成(cheng)(cheng)型的(de)时候，一定(ding)要(yao)注意(yi)将其闭合，这(zhei)样做的(de)好处主要(yao)是为了避免(mian)周围其他(ta)注射剂产生的(de)气体造成(cheng)(cheng)腐蚀(shi)。

3.当关(guan)闭(bi)塑料模具的(de)时(shi)(shi)候，建议涂(tu)上(shang)黄油。而后(hou)，当长(zhang)时(shi)(shi)间停止(zhi)成(cheng)型时(shi)(shi)，要(yao)在模腔(qiang)里喷(pen)上(shang)防锈(xiu)剂，要(yao)注意的(de)是，在喷(pen)射(she)前，一定要(yao)将模腔(qiang)擦拭干净，直(zhi)到没有锈(xiu)斑。

其他(ta)模具腐蚀生锈(xiu)防护建议：

1.如(ru)果(guo)发生(sheng)模腔(qiang)表面沾上(shang)渣(zha)类碳(tan)化物(wu)，导致了模具生(sheng)锈，应及时排除;成(cheng)型(xing)材料中(zhong)析(xi)出和分解生(sheng)成(cheng)的碳(tan)化物(wu)常使模具磨(mo)损或腐(fu)蚀，一旦发现应立即(ji)用干布擦除。若较(jiao)难擦除，可蘸少许酒精润湿后(hou)擦除。

2.一般在模腔内的电(dian)镀层虽有(you)(you)利于(yu)防(fang)锈，但是并不完(wan)全有(you)(you)效，有(you)(you)时腐(fu)(fu)蚀性气体(ti)通(tong)过镀层表面的气孔产生(sheng)深度(du)腐(fu)(fu)蚀，避免镀层锈蚀的方(fang)法是勤擦模具。

3、模具中通冷(leng)(leng)(leng)却水(shui)(shui)易使模具生(sheng)锈。如(ru)将模具冷(leng)(leng)(leng)却到零点以(yi)下，空气中的潮气就(jiu)会(hui)在模具表面(mian)结成水(shui)(shui)珠，如(ru)不擦(ca)(ca)除(chu)就(jiu)会(hui)生(sheng)锈。虽然成型过(guo)程不会(hui)结露，但(dan)停(ting)(ting)止成型后，马上(shang)就(jiu)会(hui)产生(sheng)冷(leng)(leng)(leng)凝水(shui)(shui)，生(sheng)产过(guo)程中建议不要停(ting)(ting)止成型，即(ji)使要停(ting)(ting)止，也应(ying)关断冷(leng)(leng)(leng)却水(shui)(shui)，并将模具表面(mian)擦(ca)(ca)干。