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在对塑料(liao)进(jin)行(xing)塑化(hua)时,喷(pen)(pen)嘴(zui)内出现(xian)熔体流(liu)(liu)出的(de)(de)现(xian)象称(cheng)为喷(pen)(pen)嘴(zui)流(liu)(liu)延(yan)。接(jie)触式注(zhu)塑生产中,如(ru)(ru)果喷(pen)(pen)嘴(zui)流(liu)(liu)延(yan),熔体流(liu)(liu)到主流(liu)(liu)道(dao)内,冷却(que)的(de)(de)塑料(liao)会(hui)影响注(zhu)塑的(de)(de)顺利进(jin)行(xing)(堵塞浇口或流(liu)(liu)道(dao))或在塑件表面造(zao)成(cheng)外(wai)观缺(que)陷(如(ru)(ru)冷斑、缩水、缺(que)料(liao)等(deng)),特别是(shi)流(liu)(liu)动性能好的(de)(de)塑料(liao),如(ru)(ru)PA料(liao),极容易产生喷(pen)(pen)嘴(zui)流(liu)(liu)延(yan)现(xian)象。导致喷(pen)(pen)嘴(zui)流(liu)(liu)延(yan)的(de)(de)原因及(ji)改(gai)善(shan)方法如(ru)(ru)表所示。
流延原因分析(xi)与改善方法
原因分析 | 改(gai)善方(fang)法(fa) |
1、熔料(liao)温度(du)或喷(pen)嘴温度(du)过高 | 1、降低熔料温度(du)或喷嘴温度(du) |
2、背压(ya)过大(da)或螺杆转速过高 | 2、减小背压或螺杆转速 |
3、抽胶(jiao)量不(bu)足 | 3、增大抽(chou)胶(jiao)量(熔(rong)前或熔(rong)后抽(chou)胶(jiao)) |
4、喷嘴(zui)孔(kong)径过大或喷嘴(zui)结构不(bu)当 | 4、改用(yong)孔径小的喷(pen)嘴(zui)或自锁式喷(pen)嘴(zui) |
5、塑料黏度过低 | 5、改用黏度较大的(de)塑料 |
6、接触式注塑成型方式 | 6、改为射台(tai)移动式注(zhu)塑(su)成型(xing) |
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