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在对塑(su)料进行(xing)塑(su)化时,喷(pen)(pen)嘴(zui)(zui)内出现熔(rong)体(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)出的现象称为(wei)喷(pen)(pen)嘴(zui)(zui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)延(yan)。接触式注(zhu)塑(su)生产中(zhong),如(ru)果喷(pen)(pen)嘴(zui)(zui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)延(yan),熔(rong)体(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)到(dao)主流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道内,冷(leng)却的塑(su)料会影响(xiang)注(zhu)塑(su)的顺利(li)进行(xing)(堵(du)塞浇口(kou)或流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)道)或在塑(su)件表(biao)面造成外观缺陷(xian)(如(ru)冷(leng)斑、缩(suo)水、缺料等(deng)),特别是流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)动性能好的塑(su)料,如(ru)PA料,极容易产生喷(pen)(pen)嘴(zui)(zui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)延(yan)现象。导致喷(pen)(pen)嘴(zui)(zui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)延(yan)的原因及改善方法如(ru)表(biao)所(suo)示。
流延原(yuan)因分析与改善方法
原因分析 | 改善方法 |
1、熔料温度(du)(du)或喷嘴(zui)温度(du)(du)过高 | 1、降(jiang)低熔料温(wen)度(du)或喷嘴温(wen)度(du) |
2、背压过大或(huo)螺(luo)杆转速过高(gao) | 2、减小背(bei)压或螺杆转(zhuan)速 |
3、抽胶量不足 | 3、增大抽胶量(熔(rong)前或熔(rong)后抽胶) |
4、喷嘴(zui)孔径过大或(huo)喷嘴(zui)结(jie)构不当 | 4、改用孔径小(xiao)的喷(pen)(pen)嘴(zui)或自锁式喷(pen)(pen)嘴(zui) |
5、塑料黏(nian)度(du)过低 | 5、改用(yong)黏(nian)度较大的塑料 |
6、接(jie)触(chu)式注塑成型方式 | 6、改为射台(tai)移动式注塑成型 |
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