正常的注(zhu)(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)加工维(wei)护惯例是(shi)等(deng)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)冷却，然后(hou)清洗(xi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)（因注(zhu)(zhu)塑(su)过(guo)的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)表面(mian)(mian)带(dai)酸(suan)性，不清洗(xi)就喷(pen)上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)防锈(xiu)剂极容(rong)易产生至里到外的锈(xiu)蚀(shi)），喷(pen)上(shang)(shang)防锈(xiu)剂，合模(mo)(mo)(mo)，将(jiang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)调离塑(su)胶(jiao)机台储存。下次正常注(zhu)(zhu)塑(su)时不必事前清洗(xi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，避免因大量(liang)使用模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)清洗(xi)剂增(zeng)加生产成本，终端用户的意愿是(shi)只要(yao)很低的模(mo)(mo)(mo)温(wen)就可以将(jiang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)(shang)的防锈(xiu)油在做首 个产品时带(dai)走，后(hou)面(mian)(mian)打的产品表面(mian)(mian)不会再粘上(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)上(shang)(shang)残留(liu)的防锈(xiu)剂，这(zhei)样避免很多浪费。

蜡质(zhi)透(tou)明双色模(mo)具(ju)防(fang)(fang)(fang)锈(xiu)(xiu)剂喷上(shang)迅速形(xing)成(cheng)一层一层致密的(de)半干性保护软膜，集防(fang)(fang)(fang)腐(fu)、防(fang)(fang)(fang)锈(xiu)(xiu)、除(chu)湿、润滑、强渗透(tou)五大功(gong)效(xiao)于一身(shen)，超强渗透(tou)性和吸附性能够在模(mo)具(ju)表(biao)面(mian)(mian)及(ji)各种(zhong)金(jin)属表(biao)面(mian)(mian)形(xing)成(cheng)独有(you)的(de)水分(fen)、空气置(zhi)换成(cheng)分(fen)有(you)效(xiao)阻止各种(zhong)不(bu)利因素对金(jin)属表(biao)面(mian)(mian)的(de)侵蚀，实现模(mo)具(ju)的(de)长时间和全面(mian)(mian)的(de)防(fang)(fang)(fang)腐(fu)防(fang)(fang)(fang)锈(xiu)(xiu)。适用(yong)(yong)于生产及(ji)存放(fang)中(zhong)塑胶模(mo)具(ju)和压铸模(mo)具(ju)等的(de)防(fang)(fang)(fang)锈(xiu)(xiu),亦适用(yong)(yong)其它金(jin)属工具(ju)及(ji)零(ling)件(jian)的(de)防(fang)(fang)(fang)锈(xiu)(xiu)。

防锈(xiu)(xiu)剂分蜡质和(he)油(you)性防锈(xiu)(xiu)剂,我们先(xian)做(zuo)个比较：油(you)性透明模具防锈(xiu)(xiu)剂的(de)缺点是(shi)(shi)喷上基本上是(shi)(shi)不会干(gan)的(de)，油(you)忽忽的(de)一层，万一抹掉就(jiu)会局部产(chan)生锈(xiu)(xiu)痕(hen)，有些产(chan)品还(hai)流(liu)淌(tang)，防锈(xiu)(xiu)期短。

1：微(wei)型(xing)模具(ju)对于加工(gong)设备的(de)(de)要(yao)求相(xiang)对传统注塑(su)要(yao)高(gao)很多(duo)，微(wei)型(xing)模具(ju)加工(gong)方面一般有(you)两种(zhong)趋势(shi)：一种(zhong)是选用(yong)镜面火花(hua)机加工(gong)，为了确保高(gao)精密度，首佳要(yao)运用(yong)石墨(mo)(mo)电极进行(xing)电火花(hua)加工(gong)，由于石墨(mo)(mo)电极的(de)(de)损(sun)耗比(bi)一般的(de)(de)铜电极要(yao)小很多(duo)。二种(zhong)对比(bi)常用(yong)的(de)(de)加工(gong)方法(fa)是选用(yong)电铸模，选用(yong)电铸技术能(neng)够确保十分高(gao)的(de)(de)精度，但(dan)缺(que)陷是加工(gong)周期(qi)长，每一穴都要(yao)独(du)立加工(gong)，还有(you)在生产中如果(guo)有(you)细微(wei)损(sun)害无法(fa)修正，只(zhi)能(neng)从头替换损(sun)坏(huai)的(de)(de)穴道。

2：因为(wei)(wei)微型加工成(cheng)(cheng)(cheng)型的(de)(de)是质(zhi)量为(wei)(wei)毫克(ke)级的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)品，假如(ru)选(xuan)用(yong)一般浇(jiao)注体系来(lai)注塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)品，即(ji)使是在作了优化改善后，成(cheng)(cheng)(cheng)品和浇(jiao)注体系内的(de)(de)物料质(zhi)量比仍为(wei)(wei)1:10。

3：模温(wen)也(ye)是微(wei)型注塑的(de)一个很重要的(de)参数。面对高质量需求的(de)客户(hu)，目前(qian)比较常(chang)用的(de)做(zuo)法(fa)是借(jie)用高光注塑领域的(de)理(li)念(nian)，导入快(kuai)速加热与冷却系统。