注塑模具热流道的妙用! 还有安装说明

      热流道技术，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺的一个重要领域。热流道技术与常规的冷流道相比的好处：

      1、节约原材料，降低成本；

      2、缩短(duan)成型周期，提高机(ji)器效率(lv)；

      3、改(gai)善(shan)制品表面质量和力学性能(neng)；

      4、不(bu)必(bi)用三(san)板式模具即(ji)可以使用点浇口；

      5、可经济地以侧浇口成(cheng)型单个制品；

      6、提高自(zi)动(dong)化程度(du)；

      7、可用(yong)针阀(fa)式浇口控制浇口封(feng)冻；

      8、多模腔模具的(de)注塑件质量一致；

      9、提高注(zhu)塑制品表(biao)面美观度等。

　　而(er)热(re)流道(dao)的安装(zhuang)则直接关系到产品的质(zhi)量，以下是热(re)流道(dao)安装(zhuang)的注意事项：

      1、摆好模具，放平上模，用风枪(qiang)清(qing)理所有孔位及模板。

      2、检查各孔位(wei)尺(chi)寸，要点检查深度(du)，清除模(mo)板上的(de)毛刺(ci)。同时，查看锁分流(liu)板的(de)螺孔，及中心钉和防转销孔是(shi)否完成(cheng)加工，这个地方(fang)第(di)1次做热流(liu)道模(mo)具(ju)的(de)师傅(fu)经常(chang)会漏做。

      3、将热咀封(feng)胶位和上台阶位这两个与模具配合的(de)部(bu)位扫红丹。

      4、将(jiang)热咀(ju)试装(zhuang)，然后拆出检查封胶位(wei)是(shi)否擦到红(hong)丹，台阶位(wei)是(shi)否碰到模具。如果没有(you)，停止安装(zhuang)，检查误差原因进行(xing)调整，确保配合紧密不(bu)漏料。此(ci)过程注(zhu)意不(bu)要碰伤咀(ju)尖。

      5、将热咀全部装(zhuang)好(hao)(hao)，同时装(zhuang)好(hao)(hao)中(zhong)心垫、中(zhong)心销、防转销，并(bing)在(zai)其(qi)平面上扫红丹。

      6、检查咀平面(mian)及(ji)中心(xin)垫高度(du)，误(wu)差(cha)控制在0.05mm以内。

      7、试装(zhuang)分流板(ban)。注意(yi)正式装(zhuang)分流板(ban)时不要漏装(zhuang)热咀密封(feng)圈。

      8、检查(cha)分流板与(yu)热(re)咀的配(pei)合(he)，确保全(quan)部碰到红丹，确保不漏(lou)胶。

      9、整理热咀走线(xian)，做到整齐美观，并将线(xian)路(lu)每组按顺序编号，将线(xian)接入插痤。 

      10、将分流(liu)板正式装入，锁(suo)紧分流(liu)板固定螺丝（注(zhu)意(yi)一定要(yao)锁(suo)平(ping)衡，保持分流(liu)板的(de)四(si)角高度一致(zhi)），控制分流(liu)板介(jie)子(zi)高于周(zhou)边模(mo)框(kuang)平(ping)面0.10-0.15mm，然后(hou)在分流(liu)板介(jie)子(zi)上(shang)扫红丹。

      11、将(jiang)码模板(ban)试装(zhuang)，检查(cha)平面(mian)是否碰到(dao)介(jie)子红丹，确(que)保模板(ban)压住(zhu)分(fen)流(liu)板(ban)介(jie)子。

      12、锁紧(jin)模具，将(jiang)模具立起(qi)，从分型(xing)面检查浇(jiao)口(kou)与咀(ju)尖(jian)的配合是(shi)否达到要求。要做(zuo)到咀(ju)尖(jian)低于浇(jiao)口(kou)面0.1-0.2mm，咀(ju)尖(jian)不能偏(pian)心。用万用表仔细(xi)检测每组电路，做(zuo)到无短(duan)路、断(duan)路、漏电等，各组线路对应(ying)无误，确保所有电路正常。

      13、接(jie)好(hao)温控器进(jin)行试(shi)加温，第1次加温应(ying)在100℃以内，保持十分钟进(jin)行预热除(chu)湿，保护加热器；然后(hou)，加温到需要的(de)温度，正常的(de)话即(ji)可安排吊(diao)装(zhuang)模(mo)具试(shi)模(mo)。